随着新能源汽车的快速发展，轻量化设计已成为提升车辆性能和续航里程的关键因素。零跑汽车作为新能源汽车行业的代表，其底盘材质的选择和应用尤为引人关注。本文将独家揭秘零跑10底盘材质背后的秘密，带您深入了解新型轻量化材料在汽车工业中的应用。
一、轻量化材料的选择
1. 钢铝混合车身
零跑10采用钢铝混合车身设计，通过TRB连续变截面轧制技术减少加强板层数，实现轻量化。这种设计在保证车身刚性的同时，有效降低了车身重量。
2. 铝合金防滚架
底盘部分，零跑10采用铝合金防滚架，包括前副车架和后副车架。铝合金材料具有良好的强度和刚性，同时重量较轻，有助于提升车辆操控性和稳定性。
3. 铝合金前副车架
前副车架采用铝合金材质，包括所有部件。这种轻量化设计让车辆横向刚性更好，结构稳定性更高，抓地表现更优。
4. 铝合金后悬架
后悬架同样为多连杆式，且选材全是铝合金。连副车架也是，为后排空间让步的同时提升了舒适性。
二、轻量化材料的应用
1. 轻量化设计
零跑10在底盘设计上注重轻量化，通过优化零件形状、尺寸和结构，降低整车重量。
2. 先进制造工艺
采用先进的制造工艺，如低压铸造、热处理等，确保轻量化材料在保证性能的同时，具有良好的加工性能。
3. 安全性能
在轻量化设计的基础上，零跑10注重安全性能。通过多轮严苛试验，确保电池安全，并提供触达电芯级别的实时云端安全保护。
三、总结
零跑10底盘材质的选择和应用，充分展示了新型轻量化材料在汽车工业中的优势。通过采用钢铝混合车身、铝合金防滚架、铝合金副车架等轻量化材料，零跑10在保证性能和安全的前提下，实现了出色的轻量化效果。未来，随着新能源汽车技术的不断发展，轻量化材料将在汽车工业中发挥越来越重要的作用。